簡單介紹幾種常見的廢氣處理設備

 

 

塔內裝有支板。填料層被堆疊在板上，而且噴發的液體經過分配器噴發在填料上。在吸收器中，填料堆積成整個塔的全體。有時，填料也被包裝成幾層，而且在每層下面都設有***自的支撐板。當填料分層堆積時，常常在各層之間設備液體再分配設備。在吸收塔中，氣體和液體的運動一般是逆流的，也就是說，吸收劑從塔的***部向下噴灑，在填料外表渙散成薄膜，然后向下流過填料之間的縫隙。它還或許構成液滴，氣體從塔底被送至填料之間的空間，上升，填料層的潮濕外表成為氣液傳質外表。填料有許多類型，例如拉西環，鮑爾環，馬鞍形和瓦楞填料。填料的基本要求是：單位體積的填料具有較***的外表積，而且對經過填料的氣體的抵抗力較低。填料塔的長處是結構簡略，易于運用耐腐蝕材料制作，杰出的氣液觸摸作用以及較小的壓降。缺陷是當煙道氣中含有懸浮顆粒時，填料簡略阻塞，清洗榆樹時填料丟失***。

 

湍流球塔是近年來新開發的吸收設備。這是打包塔的***例。它的填充物是空心或實心的球，在塔中一向處于湍流狀況。它由塔中開口率***的篩板支撐和約束。支撐板的開口率約為0.35-0.45；極限板為0.8-0.9。當氣流經過篩板時，小球湍流旋轉并彼此磕碰，吸收劑從***部向底部噴發以潮濕小球的外表以進行吸收。因為氣體，液體和固體的三相觸摸，球體外表上的液膜會不斷更新，然后增強了氣相和液相之間的觸摸和傳質，并提高了吸收功率。

 

顆粒應輕盈，耐磨，耐腐蝕和耐高溫。一般由塑料制成，例如聚乙烯，聚丙烯或發泡聚苯乙烯。當塔的直徑***于200mm時，能夠運用直徑為25、30和38mm的顆粒。填料固定床的高度為0.2-0.3m。湍流球塔的湍流速度一般為2-6m/S。主張將湍流塔用于處理含有顆粒物的氣體或液體以及或許發生結晶的進程。在這種設備中，因為填料的劇烈湍流，不簡略被固體顆粒阻塞。一般，每個塔的電阻約為0.4-1.2kPa。在相同的風速下，湍流塔的阻力小于填料塔的阻力。湍流球塔具有風速高，處理量***的長處。設備體積小，吸收功率高。它的缺陷是跟著球的運動會有必定程度的反向混合。當段數較***時，電阻較高；塑料球不能接受高溫，運用壽命短，需求常常替換。

 

 

為了正確，穩定地運轉，氣液量有必要恰當。在正常的氣體負載下，液體不會從篩孔中走漏，有必要經過溢流管向下流到板中。但是，假如氣體負荷太小，則氣體壓力不足以堅持與溢流堰的高度相對應的液層，而且液體將經過篩孔走漏，然后降低了操作功率。假如氣體負荷過***，氣流會在經過篩板后強烈推開液體，然后接連***地經過托盤的液層，例如氣體短路，然后導致不***的氣液觸摸，構成嚴峻的霧氣夾藏現象，并導致壓力下降。

 

 

經過篩板的氣體的外表速度一般為1.0-2.5m/s，經過篩孔的氣體的外表速度約為4.5-12.8m/s。根據空塔的橫截面，液體流量約為1.5-3.8m（h·m）。每塊板的壓降為0.8-2.0kPa。與其他板式塔比較，篩板式塔具有處理量***，壓降小，在必定載荷規模內易于操作，板功率高，出產設備簡略，金屬耗費低，成本低的長處。***要缺陷是有必要堅持穩定的工作條件，而且負載規模相對較窄。別的，小孔篩簡略阻塞。板式塔有許多類型。除了篩板塔之外，還有浮子閥塔和噴發塔，它們具有各自的***性并用于氣體凈化。