工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)用的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，咱們應(yīng)該當(dāng)即中止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查其原因，從而采取***措施，本篇文章就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析。

 

 

　　一、規(guī)劃不合理

 

　　包含產(chǎn)品規(guī)劃人員在規(guī)劃時(shí)沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)方式規(guī)劃不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相習(xí)慣，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等要素。

 

 

 

　　二、制作與加工精度不***

 

　　在制作過(guò)程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制作、加工質(zhì)量不***要素都將會(huì)形成走漏。

 

 

　　三、密封資料挑選不妥

 

　　往往由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備的挑選資料不合理，習(xí)慣不了被密封的工況條件而形成走漏。密封資料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等根本功能。咱們可根據(jù)不同工況條件，挑選具有主要功能的資料以適合密封條件。

 

 

 

　　四、管理不嚴(yán)、保護(hù)不周

 

　　據(jù)了解，這是設(shè)備走漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了運(yùn)用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

 

 

 

　　五、裝置方法不正確

 

　　走漏的許多原因是裝置位置不正，偏疼過(guò)***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

 

 

 

　　六、工況條件惡劣

 

　　包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，塵埃和外界介質(zhì)侵蝕等。