RTO廢氣凈化設備維護及注意事項

 

蓄熱式熱氧化爐是一種高效的有機廢氣處理設備。與傳統的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，它具有熱效率高、運行成本低、可處理***風量低濃度廢氣的***點。本文對實時操作系統及相關設施進行了詳細分析。

 

選擇廢氣凈化設備維護方式的一般原則是:

 

(1)通過維修，消除設備維修前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度，提高設備的可靠性，充分利用零部件的***壽命；

 

(2)盡一切努力使維修費用和設備停工給生產造成的經濟損失之和小。選擇廢氣凈化設備調配維修方式的一般原則是一樣的:一種是事后維修方式:如果設備出現故障或性能精度降低到合格水平以下，不能再使用的計劃外維修稱為事后維修，俗稱故障維修。生產設備發生故障后，往往會給生產造成很***損失，也給維修工作造成困難和被動。但是，對于一些停機后不會對生產造成損失的設備，采用事后維修的方法可能更經濟。例如，對于結構簡單、利用率低、維護技術不復雜、能夠及時獲取維護配件、故障后不影響生產任務的設備，可以采用事后維護的方法。

 

安裝注意事項:

 

1.檢查電控柜周圍環境，保持清潔干燥。電控柜內嚴禁放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

 

2.打開壓縮空氣管道上的主閥和各執行機構的壓縮空氣閥，檢查空氣過濾器調節器并排空。調節壓力，確定壓力是否滿足設定要求(每個風門和提升閥的設定壓縮空氣壓力為0.4 ~ 0.6兆帕)；

 

3.檢查爐膛火焰觀察視鏡和火焰探測器紫外冷卻管道的壓縮空氣球閥是否開啟，壓力是否正常，球閥根據情況開啟1/5。(根據情況調整)；

 

4.打開天然氣總閥，檢查確認點火管道和總管道內天然氣壓力正常，總管道壓力約為5.5Kpa，點火管道壓力約為0.025Mpa；

 

5.檢查新風門、助燃風機、吹掃風機過濾器有無雜物或堵塞；

 

6.檢查噴水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。(一般情況下，開機前，水位應比注水口低10厘米左右)；

 

7.污水從實時操作系統的每個污水點排出。

 

預防措施:

 

為防止r to設備***事故，減少事故損失，措施如下:

 

(1)充分了解客戶的流程，明確有機廢氣的排放***點及流程中可能出現的意外因素。

 

(2)嚴格控制從RTO進口的有機物濃度至***水平，這是防止爆炸的根本措施。

 

(3)***化采集系統。吸風罩和風扇的選擇應以標準方式設計。同時，對廢氣收集管道進行整體規劃，形成支管→主管→處理裝置→主出口的收集處理系統，確保廢氣收集效果。

 

(4)加強預處理措施。由于精細化工廢氣濃度波動較***，各種不同濃度的有機廢氣進行混合、緩沖和預處理。