催化燃燒廢氣處理設備的工藝以及保護

 

　　近年來，催化燃燒廢氣處理設備的市場占有率越來越高，那么，催化燃燒廢氣處理設備的工藝是什么呢?以及往常應該怎樣保護呢?

 

　　催化燃燒廢氣處理設備組成

 

　　催化燃燒廢氣處理設備由預處理設備、預熱設備、催化燃燒設備、防爆設備組成。

 

　　廢氣預處理：望文生義，便是將廢氣的塵埃提早處理，避免催化劑床層阻塞。

 

　　預熱設備：預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備，因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。

 

　　催化燃燒設備：一般選用固定床催化反應器，反應器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修補就便利，便于裝卸催化劑。

 

　　防爆設備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的***部，當設備運轉發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外發(fā)生。

 

　　催化燃燒廢氣處理設備原理

 

　　催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。因為催化劑加快了氧化分化的進程，***多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時，經(jīng)過催化劑就可以氧化徹底。

 

　　催化劑***要對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段下降反應的活化能，提高了反應速率，憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分化成CO2和H20，釋放出很多熱量，能耗較小，某些狀況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

 

　　在化學反應過程中，使用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體徹底氧化的辦法，叫做催化燃燒法。

 

　　因為催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較***的比表面積和適宜的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，一起發(fā)生熱量，然后使得有機氣體變成無毒無害氣體。

 

　　催化燃燒廢氣處理設備保護

 

　　1、避免設備的部分零件變形，假如變形狀況，應立即中止設備運轉，知道康復正常停止。

 

　　2、檢查設備嚴密性，假如有漏風，應當及時修補。

 

　　3、每隔一段時間整理塵埃

 

　　4、檢修電氣操作中的控制器，檢修配電箱，鏟除各觸摸器楔鐵上的塵垢和塵埃，檢測線圈***緣狀況。