RTO廢氣處理***防爆預防措施

 

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式熱氧化器)是***近十幾年***內興起的一種有機廢氣處理技術。該技術尤其適用于中低風量、中高濃度、成分復雜的有機廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產生二次污染、運行穩定等***點，受到很多地方環保部門的熱捧。但是經過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題 就是RTO的失火、爆炸等***問題。

 

RTO設備***點：

 

1.適用于中、低濃度、***風量的有機廢氣；

 

2.選用LANTEC專利產品—MLM型陶瓷蓄熱體，換熱效率高達95%；

 

3.二室RTO的廢氣處理效率可達到96%以上，三室可達到98%以上；

 

4.VFD(變頻)風機設計，針對實際風量自動彈性運行,降低電力及燃料消耗；

 

5.采用MAXON或ECLIPSE燃燒器，廢氣處理公司變比例燃燒，溫控穩定，運行***；

 

6.無廢氣時,采用小風量循環的待機或保溫待機模式，降低運行成本；

 

7.五室及七室RTO可適應更***的風量，五室可達100000m3/h以上。

 

8.針對化工及醫藥行業新研發放腐蝕型RTO，設備壽命長

 

從部分企業使用情況調查來看，主要存在以下幾方面原因：

 

(1) 部分企業主體裝置設計時未考慮使用RTO，存在設計上***措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設備負荷不匹配。

 

(2) 企業有機廢氣的成份比較多元化、氣量不穩定。精細化工等企業間歇生產的***點，使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。

 

(3) 部分企業未充分根據自身企業實際，合理選擇設備設施。生產后實際工況與RTO 理想狀況相差較***。

 

(4) 突發性問題的考慮不周，發生突發問題時應對不得當、不及時。

 

為了防止RTO***事故的發生、降低事故損失，環保設計單位在進行RTO設計時必須把***問題放在***位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點：

 

(1) 設計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放***點及可能存在的突發因素。

 

(2) 嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個***的水平，這是預防爆炸的一個***根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經超過爆炸下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會***幅降低，同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放，入口濃度必須遠低于爆炸下限。

 

主要措施有

 

①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀;

 

②對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥;

 

③廢氣入口加緩沖罐， 緩沖罐的體積要設計得當;

 

④濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題***時間做出正確的動作。

 

(3) 為了降低***事故造成的損失，一般有如下措施：

 

①在RTO入口加阻火器，防止回火;

 

②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;

 

③在設備附近設置一些消防設施。