廢氣凈化處理系統保養手冊
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2020-10-10 17:09
廢氣凈化處理系統保養手冊
一、重要提示
請細心閱讀以下的提示并將此運用手冊妥善保存。
(1)廢氣凈化設備在運用運轉前,細心檢查各設備電源是否配備正確,并阻止非懂人員靠近。
(2)檢查風機的噪聲與振動,檢查水泵的流量與揚程,檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。
(3)嚴峻操控水的PH值,嚴峻阻止中和藥水(含固體)不通過稀釋直接參與藥箱。
二、產品簡介
廢氣凈化塔是氣液逆流運轉,抽出的廢氣由塔底進口進入塔體,自下而上穿過填料層,然后從塔***管道出口通過風機排出。中和藥水在塔***通過液體散布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層外表向下噴灑直到塔底,再水泵引流到塔***,水箱內的水可以由管道排出塔外。因為上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸,所以上升氣流中溶質的濃度越來越低,到塔***時已到達吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質濃度越來越高,抵達塔底時到達工藝條件要求,排出塔外。
(1)塔體
塔體的選材選用耐腐蝕PP、PPS材料制造、耐老化、外觀***。
(2)噴淋系統
噴淋系統是由管路、噴淋架及噴頭組成。管路及噴淋架選用成型PP/PPS管焊制,噴頭選用多層螺旋式不堵塞噴頭,材料為PPS或PP/PVC等等。它具有流量***,噴淋均勻,噴淋面積***,不堵塞等***征。
(3)填料
塔內的填料能供給氣液過濾的外表積,使氣相接觸。
要有較***的比外表積;有較高的傳質速率;出色的溫潤功能及氣液均勻散布;較***的空地率,氣液通過才能和氣流阻力小;高的質料強度,耐腐蝕,易清潔而不易破碎。
(4)藥劑的增加
1、藥劑稱謂:堿吸收塔加稀硫酸,酸吸收塔加氫氧化鈉、氫氧化鈣、三乙醇胺、尿素等等堿性東西,根據廢氣增加藥劑。
2、運用配比
A.運用前檢查加滿比例中和吸收液。
B、經核算水箱內水容積,堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉,或許根據不同廢氣增加其它藥劑,運用水溶液濃度為3%-6%,留心先經拌和桶拌和均勻后參與。留心水溶液如有結晶發生請及時排放替換或許收拾。
三、操作說明
(1)發起前預備事項:檢查水箱液位,當液位低于標記時需求補償,一同調度水溶液濃度;
(2)發起進程: ①打開電源總操控系統;
②打開水泵,發起約60秒后,風機發起;
(3)正常作業檢查事項
①檢查風機是否作業正常,風機打開30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫情況在60-80℃為正常作業;
②檢查風機有無失常磨擦聲,手感風機外殼無振動;
③檢查水泵是否正常作業,是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開關方位;
⑤檢查水泵作業情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內之堆積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常作業,常常收拾藥箱中的雜質,堵塞吸進口;
⑦嚴峻阻止將高濃度藥水***劑量倒入水箱中,此非正常行為將導致塔體內填料支架的坍毀和水箱的嚴峻損壞。
(4)停機留心事項
①檢查各設備作業正常與否,并提出設備在停機時的保養留心事項;
②停機后應對加藥箱中的藥液進行補償,FRP風機軸承座換油或補足油量,水泵密封處擰緊,收拾塔體中的堆積物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等作業;
③檢查各進出水閥門是否在正常作業情況下,開關正常運用;
④停機前檢查電控箱各指示燈應呈打開情況,綠燈亮。
(5)停機進程:
①關閉水閥門;
②翻開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3
④關閉水泵;
⑤放水約10-20分鐘,供認水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關閉FRP風機;
⑤關閉系統電源。
四、常規保養及定期保養內容
(1)每天檢查中和藥水用量,細心記載并擬定用量核算及時補償;
(2)每天檢查水泵作業情況,檢查噴頭噴淋是否正常;
(3)每天檢查風機作業情況,電機及軸承座的溫度,風機的噪聲與振動;
(4)每周檢查和調整皮帶張力,每季度對電機皮帶進行替換;
(5)風機初度運用一個月內換一次軸承座的機油,往后定期每季度換一次;
(6)每季度對電機注入油脂;
(7)每月或定期15天換水,水溶液不能飽滿,及時收拾堆積物,堅持水箱清潔;
(8)每月或定期檢查填料是否結垢,有雜質或許損壞。
(9)每月或定期清洗水箱漂浮物,以削減水泵浦堵塞。
(10)每半年換探頭、(指加藥泵),并按原供貨商供給的規格型號,做***系統配套事項。
(11)每年或定期換填料,不能讓填料老化及符有很多的粘合物;
(12)檢查泵浦的磨損情況及軸承,墊片及操作滑潤性。
五、廢氣洗滌塔水箱換水操作
(1)假設選用浮球閥換水時,將排水集結閥和手動開關調整同步,使水位堅持平衡。
(2)操作人員應根據水箱容積和進水量進行人工換水作業。
六、廢氣洗滌塔操作失常現象的或許來歷
(1)洗滌塔的靜壓失常之情況:
①填充料底部的支撐板或許發生堵塞而異致壓降增加。
②填充料或許因為積垢之固體堆積而發生沉陷,需求收拾或替換。
③風機壓力未調整***,穿過洗滌塔之氣流或許因為節流閥調整而呈現除霧不凈。
(2)管路壓力顯現失常之情況:
①回流管上過濾器或濾網線發生堵塞。
②噴嘴堵塞。
③管路或許因為固體粒子部份堵塞而需求收拾。
④液體量削減,而導致泵吸入空氣。
⑤泵體吸入異物過度的磨損。
⑥泵的進流或出流口規劃不妥。
⑦塔內的松散管發生決裂。
⑧噴嘴不恰當的裝置、松脫導致。
⑨泵的排水部份節流閥改動,答應很***流量通過,需求從頭調整。
(3)由洗滌塔出口處排出過量的液滴之情況:
①因為除霧層部份堵塞發生偏流現象并使收集之液滴向外松散。
②進流氣體量不合理規劃容量而發生液滴松散。
③若運用填充液滴松散器,則或許是因為填料沒有平坦而導致偏流偏流及濕粒子的松散。
④運用填充式液滴松散器。若發生氣流忽然涌入時會將填料沖出或使其向某一邊集合,構成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。
⑤液漏松散器、支撐板或許損壞并落掉致使發生偏流現象。
⑥可以幻想在冬天操作時,水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽致使于誤認為是液滴松散器發生問題。可是需求了解這現象,因為出口處氣體受水蒸汽所飽合,一但有溫差或較低溫現象即會發生冷凝的效應。
(4)洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水:
②檢查塔體質料的耐腐蝕功能,根據廢氣性質選用塔體的耐腐蝕質料;
③檢查管件結合部分密封功能,在管件直角和R角處是否安穩;
④塔體水箱與水、補排水系統是否結合密封;
④水泵選型是否恰當,其進程是否符合要求,過***或過小會形成長時間顫動,水泵在開閉時顫動失常。
⑥水管的壓力過***,管道的村質耐壓不合要求,管件結合欠***。
(5)洗滌塔排放不合格:
①對處理前廢氣濃度及性質未了解清楚;
②加藥質量、選藥類型不合理;
③填料未定期清洗或替換,填料被廢氣中的粘稠物所堵塞,廢氣中和交流面積削減;
④水未定期換水;
⑤塔體體積規劃不合理,塔高、直徑及填料體積不符要求。
七、凈化設備需求由專人,定期保護保養,及時發現問題,解決問題。
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